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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

灌裝機儲油箱部分與灌裝機連接法蘭保持原位置，避免沖洗，避免雜質(zhì)進(jìn)入；儲油箱容積≥

600KG，內部設有阻擋板，避免油品輸入過(guò)程油品外冒，同時(shí)保證灌裝精度；儲油箱位置設在灌裝機頂部，自帶可視液位計，頂部箱蓋大包圍設計并且可以打開(kāi)，具備排氣功能（排出氣泡等）；灌裝頭整體上升方式平穩，不產(chǎn)生震動(dòng)，高度及寬度可調。

2.1灌裝機參數

1.灌裝容量：0.6-7L

2.灌裝速度：≥2400桶/小時(shí)（4L）

3.灌裝精度：±5g

4.電流：3A

5.電源：380V50/60Hz

6.功率：2.5KW

7.氣壓：0.5-0.7MPa

8.設備尺寸：3500*1750*2400（mm）（參考尺寸）

2.3灌裝機需公用設施條件

1.電源：380/220伏±15%,3相+地線(xiàn),50赫茲

2.壓縮空氣：干燥&潔凈氣體，壓力0.5～0.8MPa

3.濕度：較大98%

4.環(huán)境溫度:0～40攝氏度

5.電機驅動(dòng)裝置：IP55

6.電氣安裝：IP5

2.2局部細節圖片及技術(shù)說(shuō)明：

2.1.1規格切換

1.智能控制系統，12頭灌裝機使用13套變頻器控制。一鍵切換，自動(dòng)反饋，自動(dòng)校對。

含高位罐，高頻多段灌裝速度隨意調整灌裝機操作程序優(yōu)化，可存儲40組以上的配方參數。

灌裝不同規格，不同密度的物料時(shí)，參數可預設存儲，使用時(shí)一鍵切換，操作更加簡(jiǎn)單方便，

同時(shí)降低了對操作工人的技術(shù)能力要求。

2.灌裝采用電機升降結構，不同規格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度，一鍵完成，無(wú)

需人工反復定位調整，更方便。

2.1.3流量控制

1.采用橢圓不銹鋼流量計，奧托尼克斯旋轉編碼器控制流量，流量計轉一周發(fā)出100個(gè)脈沖，

是發(fā)信器的兩倍。精度更高，抗干擾能力強。

2.1.4供料系統

1.灌裝主機采用流量計的灌裝方式，一對一系統設計，12頭灌裝機采用12套供料系統，

每套系統都可單獨使用不受影響，設備可完成不同瓶型的自動(dòng)定量；

2.1.5防滴漏

1.灌裝頭采用國家知識產(chǎn)權局認證的實(shí)用新型：真空回吸防滴漏灌裝頭；

ZL201320358214.7;認證時(shí)間為：2013年6月。設計及真空回吸系統保證灌裝

過(guò)程中無(wú)滴漏現象，不會(huì )污染輸送鏈板和瓶體，灌裝頭和氣缸采用分體式機構，可單獨拆卸，

不會(huì )出現液體滲漏損壞氣缸的情況。進(jìn)口亞德客氣缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標準件，

更換維護簡(jiǎn)單方便。

2.2.灌裝完畢后，無(wú)電源氣源回吸后，接料槽回收灌裝頭內殘留料滴。